Liny stalowe ocynkowane o dużej wytrzymałości 7×19 – precyzyjnie zaprojektowane do napędów wciągarek przemysłowych (zgodne z GB/EN)

Przegląd produktu

• 1. Wprowadzenie – Stworzony do wymagających zastosowań związanych z napędem wciągarki

  W przypadku napędów wciągarek do dużych obciążeń stosowanych w górnictwie, holowaniu statków, wciągnikach budowlanych i przemysłowych systemach ciągnięcia, awaria liny nie wchodzi w grę. Nasze liny stalowe ocynkowane o wysokiej wytrzymałości 7×19 są produkowane i testowane zgodnie z chińskimi normami krajowymi GB/T16762-2009 (liny stalowe do wciągarek ogólnego przeznaczenia), GB/T14737-2009 (wysokowydajne liny stalowe ocynkowane) i normą europejską EN13411-3 (zakończenia i wymagania bezpieczeństwa). Ta potrójna zgodność zapewnia pełną akceptację prawną w sektorach przemysłowych UE, Wielkiej Brytanii i Ameryki Północnej.

  W przeciwieństwie do standardowych konstrukcji 6×37 lub 8×19, nasza zoptymalizowana konstrukcja 7×19 osiąga wyjątkową równowagę pomiędzy elastycznością nawijania bębna a odpornością na zgniatanie w wielowarstwowym uzwojeniu wciągarki.

  ---

  2. Unikalne cechy (40% zróżnicowania inżynieryjnego)

  2.1 Cynkowanie dwustandardowe

  Cynkowanie ogniowe zgodnie z GB/T14737-2009, klasa B. Masa powłoki cynkowej: 240–320 g/m² w zależności od średnicy.

  2.2 Konstrukcja 7×19 – zabezpieczenie przed momentem obrotowym i niskimi obrotami

  Konfiguracja 7 splotów × 19 drutów zmniejsza nierównowagę obrotową podczas pracy wciągarki jednowarstwowej. Niezależne testy wykazały o 31% mniejszy przyrost momentu obrotowego w porównaniu z linami 6×19 IWRC o średnicy bębna poniżej 2,5 m, co znacznie wydłuża żywotność przekładni wciągarki i silnika.

  2.3 EN13411-3 Gotowe do zakończenia

  Tolerancje konstrukcyjne każdej liny są skalibrowane tak, aby pasowały do ​​gniazd klinowych zatwierdzonych przez EN13411-3, złączek kształtowanych i zakończeń tulejek aluminiowych. Użytkownicy końcowi mogą bezpośrednio instalować bez konieczności przeprojektowywania złączy końcowych – to kluczowa zaleta dla europejskich flot wynajmu dźwigów i wciągarek.

  2.4 Kontrolowane wydłużenie dla pozycjonowania wciągarki

  Maksymalne wydłużenie konstrukcyjne poniżej 40% obciążenia niszczącego: ≤0,65% według GB/T16762-2009. Zapewnia to precyzyjne trzymanie ładunku i powtarzalne pozycjonowanie wciągarki w zautomatyzowanych przemysłowych systemach ciągnięcia i zsynchronizowanych podnośnikach wielowciągowych.

  2,5 -30°C Odporność na uderzenia w niskich temperaturach

  Skład chemiczny drutu stalowego i proces ciągnienia są zgodne z załącznikiem A GB/T14737-2009 w zakresie parametrów w zimnym klimacie. Certyfikowana udarność w temperaturze -30°C: ≥70 J/cm² – krytyczna w przypadku operacji zimowych w Szwecji, Rosji i północnych stanach USA.

  ---

  3. Dlaczego warto wybrać tę linę do napędu wciągarki?

  
  

  
  

  Parametr	Korzyści dla operatorów wciągarek
  Wysokie obciążenie niszczące (patrz tabela poniżej)	Zmniejsz średnicę liny lub zwiększ bezpieczne obciążenie robocze bez modyfikacji bębna.
  Elastyczność 7×19	Wygina się na krążkach linowych o średnicy 18× bez wewnętrznego zmęczenia drutu – idealne rozwiązanie do kompaktowych wciągarek.
  Pełna zgodność z GB + EN	Upraszcza oznakowanie CE/UKCA i audyty dostawców dla zespołów zakupowych ISO 9001.
  Ocynkowane wykończenie	Nie wymaga smarowania w terenie – niższe koszty konserwacji i czystsze pokłady wciągarek (morskie/morskie).

  ---

  4. Tabela specyfikacji technicznych (średnice 6–24 mm)

  
  

  
  

  Średnica nominalna (mm)	Min. siła zrywająca (kN) – ocynkowana	Około. Masa (kg/100m)	Powłoka cynkowa (g/m²)	Budowa	Typ rdzenia
  6,0	27.2	14,0	240	7×19	Światłowód lub IWRC*
  10,0	74,5	39,5	260	7×19	IWRC
  12,0	106,0	56,0	280	7×19	IWRC
  16.0	186,0	98,0	300	7×19	IWRC
  20.0	285,0	158,0	320	7×19	IWRC
  24.0	408,0	226,0	320	7×19	IWRC

  *IWRC = niezależny rdzeń liny stalowej (rdzeń stalowy). Rdzeń światłowodowy dostępny dla lekkich wciągarek według GB/T16762-2009.
  *Wszystkie wartości potwierdzone testami stron trzecich zgodnie z metodologią EN 12385-2:2002 + A1:2008.*

  Tolerancje: Średnica: +0% / +5% (GB/T16762-2009 klasa 2).
  Obciążenie próbne: 50% minimalnej siły zrywającej, utrzymywane przez 30 sekund – brak przemieszczenia drutu lub splotki.

  ---

  5. Zastosowania docelowe – Europa i Ameryka Północna

  • Wciągarki morskie – obsługa kotwic, cumowanie, holowanie (certyfikat słonowodny).

  • Wciągarki hydrauliczne przemysłowe – układanie rur, ciągnięcie ciężkiego sprzętu.

  • Wciągarki zgrzebłowe górnicze – odporne na ścieranie i uderzenia.

  • Wciągarki suwnicowe wózkowe – niski obrót dla precyzyjnego wyrównania ładunku.

  • Wciągarki ratownicze (samochodowe i terenowe) – cynkowane solą drogową.

  Typowi użytkownicy końcowi: Producenci OEM wciągarek we Włoszech, Niemczech, USA; operatorzy flot wynajmujących na polach naftowych w Teksasie; Kanadyjscy wykonawcy górnictwa; Europejskie władze portowe.

  ---

  6. Dostarczona zgodność i dokumentacja

  • Certyfikat testu młyna zgodnie z EN 10204 – Typ 3.1 (identyfikowalność materiału).

  • Raport wydajności specyficzny dla wciągarki GB/T16762-2009.

  • Certyfikat cynkowania GB/T14737-2009 (grubość powłoki, przyczepność).

  • List dotyczący zgodności zakończenia EN13411-3.

  • Opcjonalnie: homologacja typu ABS/DNV (dodatkowa opłata).

  Wszystkie liny są znakowane laserowo co 2 metry podając normę, średnicę i partię produkcyjną w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności – jest to wymóg w przypadku dużych europejskich zamówień przemysłowych.

  ---

  7. Wezwanie do działania – uzyskaj niestandardową wycenę

  Zoptymalizuj wydajność napędu wciągarki już dziś.